دليل لوحة PVC القابلة للطي: مواصفات الأخدود، وتبييض الضغط، واختبار دورة الطي

في هذه الصفحة

1. أنا: قم بطيها. الآن تتكشف.
2. ثانيا. الأخدود
3. ثالثا. ما يفعله السطح تحت التوتر الذي لا يتوقعه القلب
4. رابعا. الرطوبة ليست مشكلة تخزين
5. V. المعيار الذي ليس كذلك
6. سادسا. شراء لوح قابل للطي دون لمسه

لوح PVC القابل للطي عبارة عن مادة يتم الحكم عليها من خلال ما يحدث في الثواني الثلاث الأولى بعد وصولها إلى الموقع. يسحب المقاول ورقة من المكدس. ينحني على طول الأخدود. ينظر إلى خط الطية. إذا كان الخط أبيض، أو متشققا، أو ظهرت عليه أي علامة على أن المادة المعترضة على الثني، يتم رفض اللوحة. في بعض الأحيان يتم رفض الدفعة بأكملها. يستغرق القرار وقتًا أقل مما يستغرقه تفريغ البليت.

والغريب في هذا الحكم هو أنه دائمًا ما يكون صحيحًا، والشخص الذي يصدره لا يعرف السبب أبدًا. يسمى التبييض عند خط الطي بالتبييض الإجهادي. إنه مؤشر مرئي على أن مصفوفة PVC قد خضعت لفراغات صغيرة -تجويف- تنفتح بين سلاسل البوليمر عند نقطة إجهاد الشد الأقصى. المواد لم تفشل بعد. وأعلنت أنها ستفشل، في نهاية المطاف، إذا طُلب منها الانحناء مرة أخرى. إن التبييض هو اعتراف تم انتزاعه تحت الضغط، وهو المعلومة الوحيدة الأكثر فائدة التي يمكن أن توفرها اللوحة القابلة للطي حول صياغتها الخاصة.

لا يمتلك معظم المشترين المفردات اللازمة لشرح-التجويف الدقيق. لديهم صورة مصغرة، أو اختبار تجعد، أو متطلبات مواصفات تنص على "عدم التبييض بعد طي 90-درجة". ينجح المتطلب لأن التبييض بالضغط يرتبط ارتباطًا وثيقًا بمجموعة من متغيرات المواد-محتوى الملدنات وتحميل الحشو ونوع معدل التأثير والتشتت - والتي تحدد أيضًا ما إذا كانت اللوحة ستنجو من الطي المتكرر في الحقل. ألوح PVC قابل للطيأن التبييض في الطية الأولى قد فشل بالفعل في اختبار قد لا تدرجه ورقة المواصفات. تتناول هذه المقالة الاختبارات غير المدرجة، وتلك المدرجة، والفجوة بينها والتي تكلف المستوردين كميات كبيرة من الحاويات من المواد التي لا يمكنهم استخدامها.

أنا: قم بطيها. الآن تتكشف.

الطية الأولى سهلة. تقريبًا أي لوح PVC به أخدود على شكل V- موجه بشكل صحيح سوف ينحني إلى تسعين درجة دون أن يتشقق. المفصلة نفسها-شبكة رقيقة من المادة المتبقية عند قاعدة الأخدود-لا يزيد سمكها عن جزء من المليمتر. حتى اللوح الذي يحتوي على تحميل حشو عالي ومعدل تأثير بسيط يمكنه إجراء الانحناء الأول، لأن نصف قطر الانحناء يكون فعليًا صفرًا عند الشبكة ويتركز الضغط في حجم مادة صغيرة بما يكفي بحيث يمكن التحكم في إجمالي الطاقة الممتصة.

تبدأ المشكلة بعد الطية الأولى، عندما يتم فرد اللوحة وطيها مرة أخرى. أو عندما يتم طيها وتركها في الحالة المطوية لمدة ستة أشهر، ويطلب من المفصلة أن تحافظ على شكلها دون أن تزحف أو تتشقق أو تفتح الزاوية ببطء تحت الضغط المتبقي الخاص بها. قد يتم تجميع حامل العرض في بيئة البيع بالتجزئة مرة واحدة ويظل على هذا النحو لسنوات. قد يتم طي جناح العرض المحمول وفتحه أربعين مرة في السنة. قد تكون وحدة-نقطة البيع-بشكل جيد يوم الاثنين ويختفي الضغط-بحلول يوم الجمعة لأن درجة الحرارة المحيطة في المتجر تصل إلى 38 درجة ولم تتعافى المفصلة، ​​التي تم تصميمها للتعافي عند 23 درجة.

المقياس الذي يرصد الفرق بين هذه السيناريوهات هو إجهاد دورة الطي، ولا ينشره أحد تقريبًا. الاختبار بسيط: انحنى إلى 90 درجة، ثم ارجع إلى الوضع المسطح، ثم كرر، وعد الدورات حتى يظهر أول تبييض أو تشقق. يجب أن يتحمل لوح الطي-المصمم بشكل جيد مع معدل التأثير المناسب ومحتوى الحشو المتحكم فيه 50 دورة دون تغيير مرئي. قد تظهر اللوحة الاقتصادية التي تحتوي على نسبة عالية من كربونات الكالسيوم تبييضًا في الدورة الثالثة. والفرق هو تكلفة الصياغة المقاسة بالسنت لكل كيلوغرام. والنتيجة هي حاوية من اللوحات التي لا يمكن بيعها للعميل الذي طلبها، لأن اختبار قبول العميل كان اختبار الصورة المصغرة وفشلت اللوحة في الانحناء الأول.

ثانيا. الأخدود

يتم قطع أخدود AV- في اللوحة القابلة للطي بواسطة لقمة التوجيه أو شفرة المنشار. تحدد هندسة القطع كل شيء في اتجاه مجرى النهر. تحدد زاوية الأخدود الزاوية المغلقة للوحة المطوية. ينتج الأخدود بزاوية 90 درجة زاوية 90 درجة عند طي اللوحة بشكل مسطح. سمك الويب المتبقي في الجزء السفلي من الأخدود هو المفصلة نفسها. إذا كانت الشبكة سميكة جدًا، فإن اللوحة تقاوم الطي وتتعرض الطبقة السطحية الموجودة على الجانب الخارجي من الانحناء إلى توتر عميق بما يكفي للتشقق. إذا كانت الشبكة رفيعة للغاية، فإن اللوحة تطوى بسهولة وتتمزق في الدورة الثانية أو الثالثة لأنه لم يتبقى ما يكفي من المواد لتشكيل مفصلة متينة.

تقع أفضل تركيبات ألواح الرغوة البلاستيكية بين 0.3 مم و0.5 مم من الشبكة المتبقية، بافتراض أن سمك اللوح يتراوح بين 3 مم إلى 6 مم. أرق من 0.3 مم والمفصلة عبارة عن تمزق ينتظر حدوثه تحت أي حمل لا يتماشى تمامًا مع محور الطي. أكثر سمكًا من 0.5 مم، وتحارب اللوحة الطية، مما يُترجم إلى إجهاد سطحي أعلى على الوجه الخارجي، وهو ما يُترجم إلى تبييض الإجهاد حتى عند الانحناء الأول. يبلغ عرض النافذة-أعشار المليمتر. يمكن لجهاز التوجيه CNC أن يضربها باستمرار إذا تمت برمجته وإذا كان سمك اللوحة موحدًا في حدود 0.1 مم عبر الورقة. لا يمكن لإعداد التوجيه اليدوي باستخدام لقمة مهترئة والمشغل الذي يحدد عمق الأخدود بالعين أن يصل إليه باستمرار، ويمكن أن يكون الفرق بين اللوحة الأولى واللوحة الخمسين على نفس المنصة هو الفرق بين المنتج الذي يعمل والمنتج الذي يبيض.

هذه ليست مشكلة صياغة. إنها مشكلة معالجة، وهي غير مرئية في ورقة المواصفات التي تسرد فقط سمك اللوحة وزاوية الأخدود. سمك الشبكة هو دالة على عمق القطع، وعمق القطع هو دالة على حالة الأداة، ومعدل التغذية، واستواء اللوحة، واهتمام المشغل. قام المشتري الذي يحدد زاوية الأخدود فقط بتفويض متغير الأبعاد الأكثر أهمية في المنتج لمن كان يقف عند جهاز التوجيه في يوم قطع الطلب. بالنسبة للفئة الأوسع لتفاوتات معالجة الألواح الرغوية وكيفية تفاعلها مع أداء الاستخدام النهائي-، فإن متغيرات الإنتاج التي تم تناولها في مقالتنا حولبثق ألواح الرغوة البلاستيكيةقم بتشكيل مادة البداية قبل قطع الأخدود.

ثالثا. ما يفعله السطح تحت التوتر الذي لا يتوقعه القلب

عندما يتم طي اللوحة على طول الأخدود، فإن المادة الموجودة على الجانب الخارجي من الانحناء تتعرض للتوتر. المواد الموجودة في الداخل تدخل في الضغط. المحور المحايد-المستوى داخل اللوحة الذي لا يتعرض للشد أو الضغط-يقع في مكان ما داخل الويب. للحصول على مادة متجانسة، فإنها تقع تقريبًا في المنتصف. بالنسبة للوح الرغوة PVC، الذي لا يكون متجانسًا في اتجاه السُمك لأنه يحتوي على طبقات سطحية كثيفة ونواة خلوية ذات كثافة أقل-، فإن المحور المحايد يتحرك نحو الجلد الخارجي لأن الجلد أكثر صلابة من القلب.

ويعني هذا التحول أن النواة الموجودة على الجانب الخارجي من المنعطف تشهد إجهاد شد أكبر مما تتوقعه عملية حسابية هندسية بسيطة. إذا كان الجلد الخارجي عبارة عن جلد متكامل من نوع Celuka- بكثافة أعلى ومعامل أعلى من قلب الرغوة، فإن تركيز الضغط في السطح البيني الأساسي للجلد- يمكن أن يكون كبيرًا بما يكفي لبدء عملية التصفيح. اللوحة لا تتشقق على الوجه الخارجي. ينفصل داخليا، ويكون الانفصال غير مرئي حتى يتم ثني اللوح في الاتجاه المعاكس وتظهر تجعدة على السطح. بحلول ذلك الوقت، كانت المفصلة قد فقدت بالفعل معظم سلامتها الهيكلية. يمكن طي اللوحة، لكنها لا تحمل حافة. الزاوية تصبح ناعمة.

هناك ثلاثة أشياء يمكن للمشتري أن يطلبها والتي ترتبط بما إذا كان وضع الفشل هذا محتملًا أم لا. أولاً: هل اللوحة عبارة عن منتج من النوع-رغوي مجاني أم من نوع Celuka-؟ تتميز الألواح الرغوية- الحرة بمظهر كثافة أكثر اتساقًا من خلال السُمك وتميل إلى توزيع إجهاد الانحناء بشكل متساوٍ. تتمتع لوحات Celuka بتدرج واضح في كثافة الجلد-الذي يعمل على تركيز الضغط في الواجهة. ثانياً: ما هو سمك الجلد بالنسبة لسمك اللوح الإجمالي؟ يترك الجلد الذي يبلغ سمكه 15% أو أكثر من إجمالي السمك على كل جانب نواة رقيقة نسبيًا لامتصاص إجهاد الانحناء. ثالثًا: هل قامت الشركة المصنعة باختبار اللوح المطوي للتأكد من انفصاله بعد التدوير الحراري أم فقط في البيئة المحيطة؟ قد تنفصل اللوحة التي تتماسك عند 23 درجة بعد يوم في حاوية تصل درجة حرارتها إلى 50 درجة، لأن الجلد والقلب يتمددان بمعدلات مختلفة وتكون الواجهة متوترة بالفعل قبل أن يبدأ الثني. لإجراء مقارنة أعمق لكيفية تصرف هياكل السيلوكا والتركيبات الرغوية-الحرة تحت الحمل الميكانيكي وما يعنيه ذلك بالنسبة للطباعة والتصنيع، سنعمل جنبًا إلى جنب-جنبًا إلى جنب-سيلوكا مقابل-لوح PVC الرغوي المجانييغطي الاختلافات الهيكلية التي يكشفها قطع الأخدود على الفور.

رابعا. الرطوبة ليست مشكلة تخزين

لا يمتص PVC الماء بأي كمية ذات معنى. لوح الرغوة نفسه مستقر الأبعاد في الرطوبة العالية. المشكلة ليست في PVC. إنه الأخدود. يمكن للأخدود الموجه على شكل V-المعرض للرطوبة العالية المستمرة-النوع الشائع في شحن الحاويات عبر المناطق الاستوائية، أو في مستودع-مكيف الهواء-غير مكيف في سنغافورة أو لاغوس أو تشيناي-أن يجمع التكثيف داخل قناة الأخدود. الماء يجلس هناك. لا ينقع في اللوحة. لكنها تقع مقابل الجزء الأنحف والأكثر ضعفًا من الناحية الميكانيكية للمنتج بأكمله: الشبكة الموجودة أسفل الأخدود، والتي يبلغ سمكها بضعة أعشار المليمتر فقط، وهي بالفعل تحت الضغط المتبقي من عملية التوجيه.

يمكن أن يؤدي الجمع بين الرطوبة والإجهاد المتبقي إلى حدوث تشقق بسبب الإجهاد البيئي في بعض تركيبات PVC، خاصة تلك التي تحتوي على نسبة حشو عالية ومثبت غير كافٍ. يبدأ الشق عند عدم انتظام السطح المجهري الذي خلفته لقمة التوجيه. ينتشر على طول خط الأخدود على مدى أيام أو أسابيع. لم يتم طي اللوحة بعد. إنها لا تزال مسطحة، ومكدسة في كومة، والمفصلة تفشل بهدوء في التخزين. عندما يلتقطها المقاول ويثنيها، تتمزق الشبكة على طول الشق الذي كان موجودًا بالفعل. يتم إلقاء اللوم على المجلس. كانت المشكلة الحقيقية هي مزيج من هندسة الأخدود والتركيبة ورطوبة التخزين التي لم يختبرها المورد معًا مطلقًا.

الوقاية ليست معقدة. إن اللوحة القابلة للطي التي تحتوي على مركب تم صياغته بشكل صحيح-والتي تشتمل على معدل تأثير فعال عند التحميل المناسب وحزمة مثبت مصممة لبيئة الخدمة المقصودة-لن تسبب التشققات-في التخزين الرطب. هندسة الأخدود مهمة أيضًا: الأخدود ذو نصف القطر في الأسفل، بدلاً من نقطة V- الحادة، يوزع الضغط المتبقي بشكل متساوٍ ويقلل من احتمالية بدء التشقق. نصف القطر عبارة عن تفاصيل يمكن لبرنامج CNC تنفيذها من خلال تغيير الأداة. يضيف ثوانٍ إلى وقت التوجيه لكل ورقة. فهو يلغي وضع الفشل الذي، بمجرد ظهوره في دفعة مشحونة، يكلف أسابيع من -الإرجاع-وطلب الاستبدال.

V. المعيار الذي ليس كذلك

لا يوجد معيار للوح PVC القابل للطي. لا توجد طريقة اختبار يمكن للمشتري في دبي والشركة المصنعة في قوانغتشو الرجوع إليها والاتفاق على تعريف منتج مقبول. قامت صناعة البناء والتشييد بتوحيد طرق اختبار قوة الشد ومعامل الانحناء ومقاومة الصدمات والكثافة. لا يوجد أي منها مخصص للوحة ذات أخدود مفصلي موجه. لا يقيس أي منها تعب دورة الطي، أو عتبة تبييض الإجهاد، أو سلامة الويب بعد التعرض للرطوبة، أو زحف المفصلة عند درجة حرارة مرتفعة.

والنتيجة هي سوق حيث يخترع كل مشتري اختبار القبول الخاص به ويدعي كل مصنع أنه نجح في اجتيازه. الاختبار الأكثر شيوعًا هو اختبار الصورة المصغرة: ثني اللوحة إلى 90 درجة، والتحقق من السطح الخارجي للطية للتأكد من تبييضها، ثم طيها مرة أخرى بشكل مسطح، والتحقق مرة أخرى. إذا تبييض، فإنه يفشل. الاختبار سريع ورخيص ولا يتطلب أي معدات. كما أنها تعتمد بشكل كبير على عامل التشغيل-. سرعة الانحناء مهمة، لأن PVC حساس لمعدل الضغط-. يتيح الانحناء البطيء لسلاسل البوليمر مزيدًا من الوقت للاسترخاء وينتج بياضًا أقل من الانحناء السريع بنفس الزاوية. يمكن لشخصين يختبران نفس اللوحة الحصول على نتائج مختلفة لأن أحدهما قام بثنيها بشكل أبطأ.

يستخدم الأسلوب الأكثر قابلية للتكرار أداة ثني يتم التحكم فيها والتي تعمل على طي اللوحة بمعدل ثابت وبزاوية ثابتة، ثم الاحتفاظ بها لفترة زمنية محددة. يتم فحص اللوحة بعد الطي ومرة ​​أخرى بعد 24 ساعة للتحقق من استعادة الزحف وتأخر التبييض. هذا ليس اختبارا قياسيا. إنه اختبار عملي قام بتطويره عدد قليل من كبار المشترين داخليًا. إن وجود مثل هذا الاختبار واستعداد الشركة المصنعة لمناقشة النتائج يعد في حد ذاته إشارة. المورد الذي لم يسمع من قبل عن أداة الطي هو مورد لم يُطلب منه مطلقًا إثبات نجاح لوحته القابلة للطي، مما يعني أنه كان يبيع للمشترين الذين لا يختبرون ما هو أبعد من الصورة المصغرة.

سادسا. شراء لوح قابل للطي دون لمسه

لا يتمكن المستوردون الذين يشترون بواسطة الحاوية من ثني عينة من كل ورقة. ويحصلون على عينة ما قبل الشحن-، أو صورة لعينة مثنية، أو مقطع فيديو لاختبار الانحناء يتم إجراؤه على ورقة قد تمثل أو لا تمثل دفعة الإنتاج. عدم تناسق المعلومات كامل. تعرف الشركة المصنعة التركيبة ومعلمات الأخدود وظروف التخزين. يعرف المشتري ما تختار الشركة المصنعة إظهاره. الفجوة هي المكان الذي تعيش فيه تكلفة الدفعة السيئة.

هناك أربع أجزاء من المعلومات، التي تم جمعها قبل الدفع، تعمل على تغيير عدم التماثل بدرجة كافية لجعلها ذات أهمية. أولاً: ورقة الصياغة، وليس الكثافة فقط. ما هو نوع معدل التأثير والتحميل؟ يعد CPE بمعدل 6 إلى 8 أجزاء لكل مائة راتنج أمرًا نموذجيًا بالنسبة إلى لوحة الصف - القابلة للطي. يعمل معدل الأكريليك عند التحميل المماثل بشكل أفضل عند درجة حرارة منخفضة ولكنه يكلف أكثر. سيتم طي اللوحة التي لا تحتوي على معدل تأثير، أو مع معدل تحميل أقل من 4 مرات، مرة واحدة وتبيض. اطلب الرقم. إذا كانت الإجابة هي نسبة مئوية، فاسأل عن الأجزاء-لكل-مائة-شكل من الراتنج. إذا لم يشارك المورد أيضًا، فمن المحتمل ألا تكون الصيغة قابلة للطي-.

ثانياً: مواصفات الأخدود، بما في ذلك درجة تحمل سماكة النسيج. "90-درجة V-أخدود" ليس من المواصفات. "90-أخدود على شكل حرف V، الشبكة المتبقية 0.4 مم ± 0.05 مم، نصف القطر السفلي 0.2 مم كحد أدنى" هي إحدى المواصفات. التسامح على سمك الويب هو الرقم الأكثر أهمية في الجملة. يمكن لخط التوجيه الذي يتم التحكم فيه بواسطة CNC أن يحمل ±0.05 مم. لا يمكن استخدام الخط اليدوي، وستختلف اللوحات عبر الدفعة.

ثالثاً: فيديو اختبار الطية مع الشروط. إن مقطع الفيديو الذي يظهر لوحة مثنية بزاوية 90 درجة ويتم الاحتفاظ بها لمدة عشر ثوانٍ أفضل من الصورة. إن الفيديو الذي يُظهر اللوحة وهي مفتوحة ومطوية مرة أخرى أفضل من طيها مرة واحدة. من الأفضل استخدام مقطع فيديو يُظهر اللوحة بعد 10 دورات. يجب أن يتضمن الفيديو طابعًا زمنيًا مرئيًا ورقم تعريف اللوحة الذي يتطابق مع نموذج وثائق ما قبل الشحن-. إذا قطع الفيديو بين الانحناء والفحص، فافترض الأسوأ.

رابعًا: اختبار سعة التخزين-النشري. اطلب من الشركة المصنعة تخزين العينة المحززة عند درجة حرارة 40 درجة ورطوبة نسبية 90% لمدة 48 ساعة، ثم قم بطيها. إذا ابيضاض اللوح أو تشقق بعد هذا التكييف بينما لم يحدث ذلك من قبل، فإن التركيبة ليست مناسبة للشحن والتخزين في المناطق الاستوائية. لن تقوم معظم الشركات المصنعة بهذا الاختبار قبل أن يُطلب منها ذلك. أولئك الذين فعلوا ذلك والذين هم على استعداد لمشاركة النتيجة هم أولئك الذين فكروا في سلسلة التوريد الكاملة، وليس فقط في اللحظة التي يغادر فيها اللوح خط البثق. للحصول على إطار أوسع لتقييم ما إذا كان بإمكان الشركة المصنعة دعم المطالبات التي تقدمها عبر منتجات ألواح PVC وPS، فإن قائمة الفحص المرجعية في دليلناالتحقق من قدرة المصنعيطبق نفس المنطق-غير المتماثل للمعلومات على عملية تقييم الطلب المسبق-.

الشيء الذي يبيض أولا

لوح PVC القابل للطي هو منتج بسيط. ورقة من الرغوة مع قطع الأخدود فيها. البساطة خادعة. يحول الأخدود اللوحة المسطحة إلى مفصل هيكلي، وتعمل المفصلة الهيكلية على تضخيم كل مادة ومتغير معالجة والتي ستظل غير مرئية في اللوحة المسطحة. تحميل الحشو، وتشتت المعدل، والواجهة الأساسية للجلد-، والضغط المتبقي من التوجيه، ورطوبة التخزين في الحاوية-كلها تتقارب على خط من المادة يبلغ سمكه بضعة أعشار المليمتر، ويعلن التقارب عن نفسه كخط أبيض على الجانب الخارجي من الانحناء.

الخط الأبيض هو إشارة. وهذا يعني أن مصفوفة البوليمر قد تكهفت. هذا يعني أن شيئًا ما في سلسلة-الصياغة أو المعالجة أو التخزين أو الثلاثة معًا-لم يكن مناسبًا للظروف التي واجهها المجلس. المشتري الذي يرفض السبورة البيضاء يتصرف بناءً على معلومات مرئية وموثوقة ومتوفرة في ثوانٍ. المشتري الذي يحدد هندسة الأخدود وتحميل المعدل واختبار طي التكييف اللاحق- يتصرف بناءً على معلومات تمنع ظهور الخط الأبيض في المقام الأول.

الفجوة بين المشترين ليست المعرفة. يتعلق الأمر بما إذا كان المورد يستطيع تقديم المجموعة الثانية من المعلومات وما إذا كان المشتري يطلبها. اللوحة القابلة للطي ليست سلعة حتى يعاملها شخص ما على أنها كذلك. حتى ذلك الحين، فهو منتج حيث تجيب الطية الأولى على كل سؤال لم تذكره ورقة المواصفات.